今年以来，武钢炼铁总厂烧结分厂加强能源管理，落实能耗管理制度，开展达产竞赛，使全厂节能降耗工作取得好成绩。1至10月，该厂烧结矿工序能耗累计为59．66kgce／t，创历史最好水平，实现了年初制订的全年工序能耗“破6见5”新目标。

今年，武钢公司大幅下调了对烧结矿工序能耗的考核指标，比去年降低2kgce／t，要求全年实现“破6见5”。为此，该厂工序能耗要完成公司下达的考核指标，难度很大。

遇难不畏难。为了公司降成本大局需要，烧结分厂确立了不管多难，也要狠抓节能降耗不放松，采取一系列强有力举措来确保这一目标实现的思路。

严格管理降能耗。今年以来，厂坚持将能源管理作为厂调度系统一项重要工作来抓，由厂调度室监控全厂大型抽风机运转情况，减少了大型风机的空转时间；各车间根据料流情况，合理控制环冷鼓风机的运转台数，环冷风机运转台数控制在≤4台，减少了大量电耗。厂还组织督察组，将全厂能源介质的跑、冒、滴、漏现象及办公室、工休室等场所的用电情况，作为督察的重点，对未达到管理要求的进行严格考核并曝光。厂要求各车间、驻厂维保单位按各自的区域进行自查，结合设备管理部门的专项检查，进行设备跑、冒、滴、漏缺陷整治，特别是重点实施了对四烧区域地下管网渗漏点的整改，促使能耗降低。

开展烧结车间达产竞赛活动，降低能耗。年初，厂部确定今年内一烧、三烧要达到设计能力目标。为此，厂全年组织了一、三烧达产劳动竞赛，各车间领导高度重视，精心组织，各项竞赛按计划稳步实施。目前，一烧、三烧1～10月烧结矿产、质量均实现设计能力目标，两个车间烧结机台时能力均创历史新高，确保了烧结矿能耗降低。

烧结分厂在节能降耗工作中，还注重发挥三烧、四烧自产蒸汽的生产能力，减少公司外网蒸汽的消耗量。同时，厂还切实加强了对计量仪表的监控、校对，保证能源消耗数据的准确，消除了因计量失真而产生的消耗虚增现象，保证了能源消耗达到公司下达的考核指标。