今年2到10月份，唐钢公司二钢轧厂新3#连铸机定径浇钢采用自动控制拉速技术，已累计创效250万元，预计年创效330万元。

由于新3#连铸机设计结晶器钢水液面较深，定径水口浇钢时，手动调节拉速困难，造成液面波动大，时常出现铸坯夹渣和夹渣漏钢事故，严重打乱了正常生产秩序，而且二次开浇频繁，产生大量事故坯。为解决此问题，自去年10月份到今年1月份，二钢轧厂与镭目公司合作，利用镭目二次仪表具有的拉速自动控制功能，成功实现了定径浇钢拉速自动控制、拉速控制和塞棒控制无扰动切换，保证了钢水液面在小范围内波动，新3#连铸机实现定径浇钢拉速自动控制后，结晶器液面波动由原来的40mm稳定在5mm；克服了手动浇钢产生的夹渣、卷渣现象，夹渣剔坯率由原来的1.5％减少到0.4％；定径中包浇钢卷渣漏钢率由原来的4.7％减少到1％以下，月减少卷渣漏钢39次；每月减少事故头尾坯40余吨，提高了铸坯收得率，降低了二冷室的维护费用；中间包寿命由原来的38.4炉/包提高到46.2炉/包，每月少修中包4.7个；连续浇钢时间由原来的6-11小时增加到24小时，打破了连浇普碳钢67炉无漏钢的纪录；连铸机作业率提高到80％以上。